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近日,重庆市2015年度 QC小组成果发布会在长寿举办,我公司2项参赛课题《提高银铜镍稀土连铸成品率》和《降低AgNi10金相组织不合格率》经过激烈角逐,最终脱颖而出,分别荣获问题解决型QC成果发布一等奖和二等奖。
我公司以降本增效为核心,结合市场开拓和技术创新狠抓质量管理创新活动,取得不俗成绩。AgCuNiRE连铸熔炼生产线是该分公司2012年引进的熔炼新工艺,引进初期该产品连铸质量差,成品率低,影响了市场拓展。《提高银铜镍稀土连铸成品率》正是为专题攻克AgCuNiRE产品连铸质量问题而选定的QC课题。为达到预期目标,该分公司成立了由总工程师及相关技术人员组成的QC成果技术攻关小组。QC小组对产品现状进行了全面调查分析,确定了QC活动目标,并通过反复的要因分析制定了对策措施。在实施过程中始终坚持PDCA循环持续改进和攻关,使QC活动取得了明显效果,远超预期目标。从2014年8月份开始,AgCuNiRE产品使用连铸熔炼全面替代真空熔炼,缩短了生产周期,提高了生产效率,节约成本总计约48.8万元/年。
《降低AgNi10金相组织不合格率》是与同行业AgNi10金相组织较高合格率对比后精心选定的攻关课题,QC小组持续攻关8个月,使产品质量和成品率得到明显改进和提高,客户不良反馈明显减少,生产成本得到了明显的降低,2014年总计节约成本约16.5万。
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